Khám phá những giới hạn mới trong lĩnh vực in ấn công nghiệp khổ lớn với máy in 3D BigRep STUDIO được cải tiến mới hơn. Máy in 3D BigRep STUDIO G2, được chế tạo cho các vật liệu cấp kỹ thuật.
Đúc bằng mẫu chảy sử dụng các mẫu vật liệu có thể nung và vỏ ceramic để tạo ra các phần thiết kế phức tạp và chi tiết. Theo phương pháp truyền thống, các mẫu này được ép phun, tốn kém nhiều chi phí cùng với thời gian sản xuất các khuôn từ một đến bốn tuần. Điều này làm cho việc tạo ra một khuôn mẫu không khả thi về mặt kinh tế đối với sản xuất hàng loạt nhỏ hoặc các sản phẩm một lần.
Phương pháp in nhựa lỏng SLA có thể được sử dụng để tạo các mẫu bằng cách sử dụng tia lazer UV. Phương pháp này mang đến nhiều lợi ích như giảm thời gian thực hiện từ vài tuần đến vài ngày, giảm thiểu chi phí dụng cụ và nó cũng giúp các nhà thiết kế in tự do sáng tạo cho các mẫu rất phức tạp.
Công nghệ đúc trong khuôn cát là một kỹ thuật tạo hình kim loại khác đang được biến đổi nhờ sự xuất hiện của công nghệ in 3D. Quá trình đúc khuôn cát liên quan đến việc tạo ra một vật thể từ kim loại nóng chảy sử dụng cát làm khuôn. Các khoang khuôn được tạo ra bằng cách bao kín cát xung quanh mẫu thiết kế. Thiết kế đúc thường yêu cầu lõi cát được đặt vào khuôn để tạo ra các đường viền bên trong của vật đúc.
Được thành lập vào năm 2014, BigRep đã trở thành một trong những doanh nghiệp sản xuất và in 3D dẫn đầu thị trường. Với khối lượng mẫu lên đến 1m3, sản phẩm BigRep ONE đã mở ra cánh cửa mới cho ngành in 3D và sản xuất 3D, trong khi BigRep Studio cho phép in 3D quy mô lớn nhanh và chính xác.
Từ ứng dụng đồ nội thất đến sản xuất phụ tùng di chuyển (tàu bay, ô tô, xe gắn máy) đến phụ tùng chế tạo người máy, mọi thứ đều trong tầm tay của thiết bị in 3D BigRep.
