Chi phí khai thác và chế biến khoáng sản cao

Khoáng sản được xem như là một nguồn lực sản xuất quan trọng áp dụng trong nhiều lĩnh vực của cuộc sống hàng ngày. Ví dụ, chất lượng của bê tông quyết định độ nhẵn của bề mặt đường và độ vững chắc của tòa nhà. Tuy nhiên, với nhu cầu về chất lượng xi măng ngày càng cao, nhiều người đã đẩy mạnh quá trình sản xuất dẫn đến chi phí khổng lồ. Các chi phí này phát sinh do lãng phí khi phải tái sản xuất xi măng vì nó không đáp ứng được tiêu chuẩn chất lượng.

Dựa trên một nghiên cứu kỹ thuật cơ khí và dân dụng, 6-15% chi phí xây dựng bị lãng phí vào việc sửa chữa lỗi cấu trúc. Hơn nữa, 12% trong số này đến từ lỗi vật liệu và hệ thống (theo Waje & Patil, 2017). Hãy tưởng tượng đến những khoản tiết kiệm đáng kể khi các công ty sản xuất quan tâm đến việc kiểm soát chất lượng.

Tác động của kích thước hạt

Do đó, để tìm cách tiết kiệm chi phí sản xuất cần phải phân tích kích thước hạt của khoáng chất. Trước khi thực hiện bất kỳ quy trình chính nào, điều cơ bản là cần phải kiểm soát số lượng phản ứng hóa học để làm giảm kích thước hạt. Kích cỡ thích hợp cho phép các hạt kết hợp với nhau trong quá trình trộn đá vôi và clinker tạo thành xi măng. Hơn nữa, hiệu suất quá trình nghiền đá vôi và hiệu suất quá trình nung kết clinker phụ thuộc vào kích thước hạt. Những hạt lớn hơn sẽ gây nhiều khó khăn hơn trong việc nghiền và nung đốt.

Tuy nhiên, các hạt có kích thước khác nhau có thể làm cho xi măng có kết cấu xấu, dẫn đến xuất hiện vết nứt và mất khả năng hỗ trợ cho cấu trúc nặng. Các công ty khi đó sẽ phải đối mặt với khó khăn trong việc sử dụng loại xi măng có giá thành cao hơn nhưng chất lượng thấp.

Phương pháp sàng lọc truyền thống

Hiện tại, có nhiều phương pháp truyền thống để phân tích kích thước hạt, chẳng hạn như phương pháp sàng.Phương pháp này được thực hiện bằng cách ngâm và hồ hóa một mẫu khoáng chất trong nước và sau đó rửa liên tiếp thông qua các tấm sàng có kết cấu chặt hơn. Các mẫu bột thu được sau đó được phân tích tính đồng nhất.

Phương pháp sàng thường được sử dụng bởi kỹ thuật phân tích thông dụng ít tốn kém do thiết kế đơn giản, chất lượng ổn định và chi phí đầu tư thấp. Tuy nhiên, nếu doanh nghiệp của bạn tập trung vào các sản phẩm có chất lượng và độ đồng nhất cao, thì các phép đo chính xác và chi phí sản xuất đóng vai trò quan trọng. Sàng lọc được dựa trên cách ước lượng vì mỗi tấm sàng là một kích cỡ, những tấm sàng này cho phép các hạt đi qua trong khi giữ lại các tạp chất lớn hơn và các hạt rơi qua sàng có thể có đúng kích thước quy định hoặc nhỏ hơn. Phương pháp này sử dụng phân tích đơn giản do đó bạn sẽ không thể thực hiện điều chỉnh real-time adjustments cho quá trình sàng lọc. Điều này làm cho quy trình tốn nhiều thời gian và sai sót do sự thay đổi nhân viên vận hành và sự ổn định mẫu.

Cân nhắc về phân tích kích thước hạt

Khi lựa chọn đúng kỹ thuật phân tích kích thước hạt cho quy trình sản xuất, cần xem xét:

• Các phép đo chính xác và lặp lại
• Ưu tiên quy trình phân tích tự động
• Linh hoạt hơn trong đo lường một loạt các kích thước hạt (từ 10 nanomet đến 3,5 mm)
• Giảm thiểu thời gian phân tích (thời gian đo ít hơn 10 giây)
• Trực tuyến và nội tuyến phân tích với phương pháp đo thời gian thực (real-time)

Với nhu cầu ngày càng tăng về chất lượng và tính nhất quán của kích thước hạt, phương pháp nhiễu xạ laser đang dần được quan tâm do đáp ứng được tất cả các yêu cầu nêu trên. Kỹ thuật này sử dụng các mô hình nhiễu xạ của chùm tia laser đi qua các hạt có kích thước từ nanô mét đến vài milimet kích thước để nhanh chóng đo kích thước hình học của nó và cung cấp dữ liệu đầy đủ.

Đã đến lúc để tiết kiệm chi phí

Lý do phương pháp nhiễu xạ laser vượt qua phương pháp sang truyền thống chính là sự tiến bộ về công nghệ. Độ chính xác cao hơn trong đo lường, dữ liệu phân tích có nội dung đầy đủ hơn và hiệu quả cao trong suốt quá trình. Đây là những lợi ích chính sẽ đem lại hiệu quả cho việc sản xuất của bạn và giúp bạn tiết kiệm rất nhiều chi phí hoạt động.

Để hiểu rõ hơn về hệ thống nhiễu xạ laser, hãy kiểm tra phạm vi Insitec về việc theo dõi hạt tốt hơn và tự động hóa cao. Dòng máy Mastersizer mang lại tiện lợi cho phương pháp nhiễu xạ laser. Hãy thử khám phá và trải nghiệm!